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　　内径(jìng)千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密(mì)测量（分单体式(shì)和接(jiē)杆）1 正确测量方法1）内径千(qiān)分尺(chǐ)在测量及其使(shǐ)用时，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次(cì)顺(shùn)接到测量触(chù)头，以减少连(lián)接后(hòu)的轴(zhóu)线弯曲。

　　2）测量(liàng)时应看测(cè)微头固定和松开时(shí)的变化量。

　　3）在(zài)日常生产中，用内(nèi)径尺测量(liàng)孔时，将其测量触头测量面支撑在被测(cè)表面上，调整微分(fēn)筒，使微分筒一侧(cè)的(de)测量面在孔的径向截面内摆动，找(zhǎo)出最小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也(yě)有不(bù)拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在(zài)着姿态测(cè)量问题。

　　姿态测(cè)量：即测量时与(yǔ)使用时的一致性。

　　例如：测(cè)量(liàng) 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时(shí)，接长杆与测微头连接(jiē)后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧(jǐn)固(gù)定螺(luó)钉时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿(zī)态(tài)测量误差。

　　4）内径千分尺测量(liàng)时支承位置要正确。

　　接长后的大尺(chǐ)寸内径尺重力(lì)变形，涉(shè)及到直(zhí)线(xiàn)度、平行度、垂(chuí)直度(dù)等形位(wèi)误差。

　　其刚度(dù)的大(dà)小，具体可反(fǎn)映在“自(zì)然挠(náo)度”上。

　　理论(lùn)和(hé)实验结果表明(míng)由工件截面形状(zhuàng)所(suǒ)决定的(de)刚度(dù)对支承后的重力变形影响很大。

　　如不同(tóng)截面形状的内(nèi)径尺其长度 L 虽相同，当(dāng)支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合(hé)要(yào)求。