齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式是齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传(chuán)递(dì)运动和动力的(de)机械元件，齿轮在传动中的(de)应(yīng)用很(hěn)早就出现了(le)，19世纪末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用(yòng)此原(yuán)理切齿(chǐ)的(de)专(zhuān)用机床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转的(de)平稳性受到(dào)重视(shì)的。

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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算(suàn)公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应(yīng)用很早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理及(jí)利用此原理(lǐ)切(qiè)齿的专用(yò很久没做了是不是会时间变短，为什么好久不做时间会变短ng)机床与刀具(jù)的相继出(chū)现(xiàn)，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的(de)平稳性(xìng)受(shòu)到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮(lún)的齿形包括齿(chǐ)廓曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造(zào)，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在(zài)压(yā)力角(jiǎo)方(fāng)面，小(xiǎo)压力角(jiǎo)齿轮的承(chéng)载能力较(jiào)小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相同的情(qíng)况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均(jūn)采用标(biāo)准(zhǔn)齿高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多，已(yǐ)遍及各(gè)类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=很久没做了是不是会时间变短，为什么好久不做时间会变短分察樱度(dù)圆直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一(yī)个基本(běn)参数，是人(rén)为抽象出来用以(yǐ)度量轮(lún)齿(chǐ)规(guī)模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮(lún)的基本参数是分圆(yuán)直径和齿数，模(mó)数(shù)只(zhǐ)是人为设定的参数，是(shì)一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程(chéng)的历(lì)史肢稿(gǎo)产物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度百科

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